Чтобы напечатать трехмерную (3D) бетонную форму, в настоящее время проходят испытания нескольких методов. Требуется специальное оборудование и конкретная рецептура. Какая же перспектива данного процесса?
Основные методы 3D-печати бетоном
Есть два основных метода изготовления бетонных конструкций в 3D-печати.
- Первым и наиболее распространенным является осаждение последовательными слоями, процесс, во многом вдохновленный экструзией, так его называют в промышленности сборных конструкций, с той разницей, что экструзия является не только линейной.
- Другой метод основан на нанесении последовательных слоев путем склеивания. Затем печатающая головка наносит слой за слоем жидкий и связующий компонент— это может быть вода, порошок, цемент или адъювант. Если этот процесс допускает большую свободу формы, это затрудняет введение армирования. Первым способом исправить это может быть технология «сетчатой формы»: робот делает проволочную сетку, вставленную в опалубку, перед заливкой самоуплотняющегося бетона.
- Третий подход, который в настоящее время изучается, основан на добавлении волокон, металлических и не только.
Специальное оборудование
В случае печати с нанесением последовательных слоев необходимое оборудование:
- Робот для управления нанесением слоя.
- Емкость для нанесенного материала.
- Программное обеспечение, позволяющее управлять роботом и синхронизировать скорость экструзии со скоростью продвижения.
- Экструзионное устройство.
- Установка экструдируемая бетон.
Конкретные составы бетона
В настоящее время подходящими материалами, являются микробетоны, армированные волокном. Текучесть материала важна для того, чтобы его можно было транспортировать в трубах, сохраняя при этом способность устанавливаться или удерживаться на месте после экструзии печатающей головки. Во многих случаях в печатающую головку добавляют добавку, которая способствует лучшему затвердеванию материала.
Бетонные композиции, используемые для промышленного применения, как правило, представляют собой премиксы, разработанные производителями цемента, и добавки для удовлетворения специфических особенностей процесса. Регулируя ускорение, достигаемое в печатающей головке, или характер используемых адъювантов, можно повысить степень сложности печатаемых деталей и, прежде всего, ограничить риск провисания, главную сложность 3D-процесса.
Материал предоставлен компанией «ПРОМ БЕТОН» (сайт компании: prom-beton.ru).
